מינרלים קיאניט כוללים קיאניט, אנדלוסיט וסילימניט. השלושה הם גרסאות הומוגניות ורב-פאזיות, והנוסחה הכימית היא AI2SlO5, המכילה AI2O362.93% ו-SiO237.07%. למינרלים קיאניט יש עמידות גבוהה, יציבות כימית וחוזק מכני. הם חומרי הגלם של חומרים עקשנים באיכות גבוהה ונמצאים בשימוש נרחב בייצור חומרים עקשן, קרמיקה מתקדמת, סגסוגות אלומיניום-סיליקון וסיבים עקשן.
מאפייני עפרות ומבנה מינרלים
גבישי קיאניט הם עמודים שטוחים, כחולים או כחולים-אפורים, זגוגיים ופנינים. הקשיות של כיוון הארכת הגביש המקביל היא 5.5, והקשיות של כיוון הארכת הגביש הניצב היא 6.5 עד 7, אז זה נקרא "שתי אבנים קשות", והצפיפות היא 3.56 עד 3.68 גרם/סמ"ק. המרכיבים העיקריים הם קיאניט וכמות קטנה של סילימניט.
גבישי אנדלוסיט הם עמודים, כמעט מרובעים בחתך, ומסודרים בצורת צלב רגילה על החתך. 3.2 גרם/סמ"ק.
גבישי סילימניט הם דמויי מחט, בדרך כלל אגרגטים רדיאליים וסיביים, אפור-חום או אפור-ירוק, זגוגי, קשיות 7 וצפיפות 3.23-3.27g/cm3.
מינרלים מקבוצת קיאניט מומרים לתערובת של מולליט (הידועה גם בשם מולליט) וסיליקה (קריסטובליט) עם הסתיידות בטמפרטורה גבוהה, ועוברים הרחבת נפח. מינרלים קשורים כוללים ביוטיט, מוסקוביט, סריציט, קוורץ, גרפיט, פלגיוקלאז, נופך, רוטיל, פיריט, כלוריט ומינרלים אחרים.
תחומי יישום ואינדיקטורים טכניים
חומרים עקשן הם תחומי היישום העיקריים של מינרלים קיאניט, שיכולים לשמש לייצור לבנים, שיפור ביצועי הטמפרטורה הגבוהה של מוצרים עקשן, סינתזת מולליט בטמפרטורה גבוהה, וקיאניט ואנדלוסיט גבישי ושקוף יכולים לשמש כאבני חן או מלאכת יד.
שימושים עיקריים של מינרלים קיאניט:
שדה יישום | יישום ראשי |
עַקשָׁן | ייצור לבנים עקשן, שיפור לבנים עמידות בטמפרטורה גבוהה, חומרים עקשן לא מעוצבים |
קֵרָמִיקָה | קרמיקה מתקדמת, קרמיקה טכנית |
מֵטַלוּרגִיָה | סגסוגת אלומיניום סיליקון חוזק גבוה |
סיב עקשן | בטנה עקשן, מבודד ציפוי מצת |
אֲבָנִים יְקָרוֹת | גרגיריות קריסטלית, בהירה ושקופה כחומר גלם לאבני חן |
תרופה | ייצור תותבות, אגרגט לצלחות חיבור עצם שבורות |
כִּימִי | מולליט לעיבוד בטמפרטורה גבוהה, חומר עמיד לחומצה, צינור מדידה בטמפרטורה גבוהה |
בשל הבדלי הביצועים של חומרי גלם מינרלים שונים, שימושים ורמות תהליך היישום, קיימות דרישות שונות לאיכות תרכיזי קיאניט.
טכנולוגיית עיבוד - הטבה וטיהור
שיטת ההטבה והתהליך הטכנולוגי של מינרלים קיאניט תלויים בעיקר במאפיינים המוטבעים של המינרלים, בדרך כלל ציפה, הפרדת כבידה והפרדה מגנטית וכו'.
①ציפה
ציפה היא שיטת ההטבה העיקרית למינרלים קיאניט, אך בדרך כלל יש לשלב אותה עם שיטות אחרות כדי לעמוד בדרישות של מדדים תעשייתיים. לעתים קרובות נעשה שימוש בהפחתת הרזה או בציפה לאחר הפרדה מגנטית. הקולטים משתמשים בחומצות שומן ובמלחים שלהן, ערך PH נייטרלי או חומצי חלש של עיסת, גורמי ההשפעה העיקריים הם עדינות הטחינה, תכונות הטומאה, אפקט הסרת הרזיה, המערכת הכימית וערך ה-PH של העיסה.
②בחר מחדש
למינרלים משובצים בשיבוץ גס ומעורב של קיאניט, משתמשים בעיקר בשיטת הפרדת הכבידה, וציוד הפרדת הכבידה כולל שולחן טלטול, ציקלון, תווך כבד ומגלש ספירלי.
③שיטת הפרדה מגנטית
זוהי שיטה הכרחית בהטבת קיאניט. הוא משמש בדרך כלל להכנת חומרי גלם נבחרים לשחזור או הסרה של מוצרים מגנטיים, או לפעולות עיבוד מחדש של תרכיזים להסרת זיהומים כגון ברזל וטיטניום ולשיפור דרגת התרכיז. ציוד ההפרדה המגנטי כולל מפריד מגנטי תוף, מפריד מגנטי ללוחות, מפריד מגנטי טבעת אנכית גבוהה וכו'. ציוד ההפרדה המגנטי וזרימת התהליך נקבעים על פי עוצמת מגנטיות הטומאה.
מוליט סינטטי
Mullite הוא חומר עקשן באיכות גבוהה. ישנם שני תהליכים לסינתזה של מולליט מחומרי גלם קיאניט. האחד הוא קלצינה ישירה ליצירת קלינקר מולליט בינוני מאלומיניום, והשני הוא הוספת בוקסיט, אלומינה וזירקון. אבנים וכו' מבוהלים בטמפרטורות גבוהות ליצירת קלינקר מולליט או זירקון.
זמן פרסום: 18-3-2022