בעוד שהחברה מתפתחת במהירות ומתחזקת וגדלה, המייסד וואנג ז'אוליאן מתעקש על דגש על איכות, חיזוק המותג, הגברת היעילות והתמקדות בהטמעת מודלים ניהוליים חדשים. מאז 2011, הוא חקר והציג את ניהול הרזה. ניהול הרזה צמח מאפס. לאחר 10 שנים, אזור המפעל וסביבת הסדנה של החברה עברו שינויים מרעידים, מהמעשה ועד לפרטים הקטנים. יעילות הייצור, בקרת העלויות, איכות המוצר וכו' שופרו מאוד, והחברה זכתה לשבחים פה אחד מצד מנהיגים בכירים ולקוחות. התפתחה בהתמדה ובצורה בריאה. שיטת הייצור הרזה מקורה בטויוטה. מהותה היא ביטול מוחלט של בזבוז, מזעור המשאבים המשמשים את הארגון והפחתת עלויות התפעול של הארגון כמטרה העיקרית של שיטת הייצור. זוהי גם תפיסה ותרבות.
החברה תמיד יישמה את שיטת 6S באתר, שהיא הבסיס לניהול רזה. לניהול רזה תפקיד חשוב בעיצוב תדמית החברה, בהפחתת עלויות, אספקה בזמן, ייצור בטוח, סטנדרטיזציה גבוהה, יצירת סביבת עבודה מרעננת ושיפור באתר.
באמצעות קידום מעמיק של שיטת "6S", ניתן לאפשר לעובדים לתרגל שיטת "6S" על סמך הבנה נכונה של המשמעות האמיתית של "6S", כך שהעובדים יוכלו לפתח את ההרגל של גילוי מודע של בעיות ולקבל את היכולת להשתפר באופן מתמיד, ולשפר בהדרגה את הניהול באתר של סדנת הייצור ומחלקת הלוגיסטיקה, לממש את הסטנדרטיזציה, הסטנדרטיזציה וההדמיה של ניהול "6S" באתר, לבטל בזבוז, לשפר את היעילות ולבסס תדמית תאגידית.
באמצעות קידום מעמיק של שיטת "6S", ניתן לאפשר לעובדים לתרגל שיטת "6S" על סמך הבנה נכונה של המשמעות האמיתית של "6S", כך שהעובדים יוכלו לפתח את ההרגל של גילוי מודע של בעיות ולקבל את היכולת להשתפר באופן מתמיד, ולשפר בהדרגה את הניהול באתר של סדנת הייצור ומחלקת הלוגיסטיקה, לממש את הסטנדרטיזציה, הסטנדרטיזציה וההדמיה של ניהול "6S" באתר, לבטל בזבוז, לשפר את היעילות ולבסס תדמית תאגידית.
אחת המשימות המרכזיות של יישום ניהול רזה היא טיפוח כישרונות. באמצעות יישום ניהול רזה, גובשו תהליכי ניהול שונים, הוקמה מערכת ניהול סטנדרטית, וכל העובדים הוכשרו לבסס את רעיון ניהול הרזה ולשלוט וליישם במיומנות כלי ניהול רזה. היא הכשירה באופן רציף 5 מרצים מצטיינים בתחום הרזה ומספר מאמנים פנימיים במחלקות, מה שהוסיף כוח חשוב להניע את כל העובדים להשתתף בניהול רזה. על ידי חיזוק הכשרת המיומנויות התיאורטיות והמעשיות לעובדי הסדנה, שופרו מיומנויות העבודה. היא הכשירה באופן רציף מומחה טכני לאומי אחד, מאה בעלי מלאכה מתעשיית המכונות הסינית ו-4 בעלי מלאכה מתעשיית המכונות הכבדות הסינית, 6 עובדי מודל ומקצועות מחוזיים ועירוניים, 9 טכנאים ראשיים עירוניים, בעלי מלאכה מיומנים ומומחים טכניים, ברמת המחוז ישנם 8 עובדים כולל עובדי מודל, טכנאים ראשיים ומקצועות ישאן.
אחת מעקרונות השיפור של ניהול רזה היא שיפור. באמצעות יישום פעילויות שיפור כלל-עובדים, כל העובדים מאומנים להשתתף בניהול רזה, והעובדים מעודדים להציע הצעות סבירות בנוגע לנהלי תפעול קיימים, עיצוב מוצר, ניהול איכות, ניהול בטיחות, ניהול רכש, מערכות תהליכים וכו', ולהכשיר עובדים להשתתף בפעילויות שיפור. שיפור מתמיד וחדשנות. עודדו את העובדים לחשוב בקפידה על בעיות, עידדו את כישוריהם ושפרו את רוח היזמות שלהם, וחיזקו את מבנה העסק של החברה. מאז יישום פעילויות השיפור, כל העובדים הגישו יותר מ-2,000 הצעות שיפור, ומספר העובדים המשתתפים הגיע ל-100%, מה שהפחית עלויות והגדיל את היעילות. יותר מ-30 מיליון יואן, יותר מ-500,000 יואן עבור פרויקטים מצטיינים של שיפורים, חלק מהשיפורים המצטיינים קיבלו שמות והונפקו על ידי מקדם השיפור, ולפעילויות השיפור יש השפעה משמעותית.
ביטול בזבוז הוא המרדף הבלתי מתפשר של ניהול רזה. בזבוז נמצא בכל מקום במפעלים מסורתיים: ייצור יתר, הזזה מיותרת של חלקים, פעולות מיותרות של מפעילים, המתנה לעבודה, איכות/עיבוד חוזר לא מסודר, מלאי, פעילויות שונות אחרות שאינן יכולות להוסיף ערך וכו'. השתמש בכלי ניהול רזה כדי לייעל את פריסת אתר הייצור, להפחית תנועות וטיפול מיותרים, לבצע ייצור בהתאם קפדנית לתוכנית, ליישם שיטות בקרה כגון ניהול איכות כולל, ולבטל את כל הפעילויות שאינן יכולות להוסיף ערך בתהליך הייצור. מבחינת מחקר ופיתוח מוצרים, אנו מתעקשים על עיצוב מעודן ומדויק כדי לענות באופן מלא על צרכי הלקוחות השונים ולהבטיח את איכות המוצר.
יישום של "ניהול הזמנות" ו"ניהול תוכניות" רזה נועד לנהל באופן תכנותי סקירת הזמנות, רישומים, סטנדרטים טכניים, הצעות מחיר, חתימת חוזים, ייצור ומעקב אחר התקדמות לאורך כל תהליך ביצוע ההזמנה. יישום ניהול פרוצדורלי ברור ואחראי של תהליך ביצוע ההזמנה משפר את יעילות העבודה ואת איכות השירות, ממקסם את אספקת ההזמנה ואת שביעות רצון הלקוחות, ומבטיח חיבור יעיל של קישורים פנימיים שונים והתקדמות חלקה של העבודה.
באמצעות יישום ניהול רזה, מלאי החברה צומצם משמעותית, מחזור הייצור קוצר, האיכות שופרה בהתמדה, יעילות השימוש במשאבים שונים (אנרגיה, שטח, חומרים וכוח אדם) שופרה משמעותית, בזבוזים שונים צומצמו, עלויות הייצור הופחתו ורווחי החברה גדלו. במקביל, מורל העובדים, תרבות הארגון, המנהיגות, טכנולוגיית הייצור וכו' שופרו ביישום, מה שגרם לתחרותיות הליבה של החברה.
אנו מבינים לעומק כי ניהול רזה הוא תהליך אינסופי של מצוינות. הוא מחויב לשיפור כל תהליך בתהליך הייצור ובתהליך העבודה, ביטול כל בזבוז והפחתת עלויות ככל האפשר, ובהדרגה להתקדם לעבר אפס פגמים ואפס מלאי. מזעור קלט כדי להשיג תפוקה מקסימלית ולמקסם את רווחי החברה.
לרגל יום השנה ה-28 להקמת חברת Huate Magnetoelectrics, עלינו להיות פרגמטיים וחרוצים יותר, ולעשות כל מאמץ לקדם ניהול רזה, לשפר את איכות ויעילות פיתוח החברה, ולאחל לפיתוח של Huate שגשוג ותהילה חדשה!
זמן פרסום: 20 באוגוסט 2021