בעוד החברה מתפתחת במהירות והופכת חזקה וגדולה יותר, המייסד Wang Zhaolian מתעקש לשים דגש על איכות, חיזוק המותג, הגברת היעילות והתמקדות בהשתלה של מודלים ניהוליים חדשים. מאז 2011, הוא חקר והציג ניהול רזה. ניהול רזה צמח מאפס. לאחר 10 שנים, שטח המפעל וסביבת בית המלאכה של החברה עברו שינויים מטלטלים, מהממשי למפורט. יעילות הייצור, בקרת העלויות, איכות המוצר וכו' שופרו מאוד, והחברה זכתה לשבחים פה אחד ממנהיגים ולקוחות מעולים. התפתח בהתמדה ובריא. שיטת הייצור הרזה מקורה בטויוטה. מהותו היא ביטול מוחלט של פסולת, מזעור המשאבים המשמשים את המיזם, והפחתת עלות התפעול של המיזם כמטרה עיקרית של שיטת הייצור. זה גם מושג ותרבות.
החברה תמיד הטמיעה באתר 6S הוא הבסיס לניהול רזה. ניהול רזה מילא תפקיד חשוב בעיצוב תדמית ארגונית, הפחתת עלויות, אספקה בזמן, ייצור בטוח, סטנדרטיזציה גבוהה, יצירת מקום עבודה מרענן ושיפור באתר.
באמצעות הקידום המעמיק של 6S, תנו לעובדים לתרגל 6S על בסיס ההבנה הנכונה של המשמעות האמיתית של "6Ss", כך שהעובדים יוכלו לפתח את ההרגל לגלות בעיות במודע ולהיות בעלי יכולת להשתפר באופן מתמיד, ובהדרגה. לשפר את הניהול באתר של סדנת הייצור ומחלקת הלוגיסטיקה, לממש את הסטנדרטיזציה, הסטנדרטיזציה והוויזואליזציה של ניהול "6S" באתר, לסלק בזבוז, לשפר את היעילות ולבסס תדמית ארגונית.
באמצעות הקידום המעמיק של 6S, תנו לעובדים לתרגל 6S על בסיס ההבנה הנכונה של המשמעות האמיתית של "6Ss", כך שהעובדים יוכלו לפתח את ההרגל לגלות בעיות במודע ולהיות בעלי יכולת להשתפר באופן מתמיד, ובהדרגה. לשפר את הניהול באתר של סדנת הייצור ומחלקת הלוגיסטיקה, לממש את הסטנדרטיזציה, הסטנדרטיזציה והוויזואליזציה של ניהול "6S" באתר, לסלק בזבוז, לשפר את היעילות ולבסס תדמית ארגונית.
אחת ממשימות הליבה של הטמעת ניהול רזה היא טיפוח כישרונות. באמצעות הטמעת ניהול רזה, בוצעו מיונים של תהליכי ניהול שונים, הוקמה מערכת ניהול סטנדרטית וכל העובדים הוכשרו לבסס את הרעיון של ניהול רזה ושליטה ויישום מיומן של כלי ניהול רזה. היא הכשירה ברציפות 5 מרצים רזה מצטיינים וכמה מאמנים פנימיים מחלקתיים, מה שהוסיף כוח חשוב להניע את כל העובדים להשתתף בניהול רזה. על ידי חיזוק הכשרת המיומנויות התיאורטית והמעשית לעובדי הסדנאות, שופרו מיומנויות העבודה. היא הכשירה ברציפות 1 מומחה טכני לאומי, מאה אומנים מתעשיית המכונות בסין ו-4 בעלי מלאכה מתעשיית המכונות הכבדות של סין, 6 עובדים ואומנים מחוזיים ועירוניים, 9 טכנאים ראשיים עירוניים, בעלי מלאכה מיומנים ומומחים טכניים, ברמת המחוז. 8 עובדים כולל עובדי דוגמניות, טכנאים ראשיים ואומני ישן.
אחד הליבות של ניהול רזה הוא שיפור. באמצעות יישום פעילויות שיפור כלל העובדים, כל העובדים עוברים הכשרה להשתתף בניהול רזה, והעובדים מעודדים להציע הצעות הגיוניות לגבי נהלי התפעול הקיימים, עיצוב המוצר, ניהול איכות, ניהול בטיחות, ניהול רכש, מערכות תהליכים, וכו', ולהכשיר עובדים להשתתף בפעילויות שיפור. שיפור מתמיד וחדשנות. עודדו את העובדים להקפיד על חשיבה על בעיות, לעורר את כישוריהם ולהעצים את רוח היוזמה שלהם ולחזק את המבנה העסקי של החברה. מאז יישום פעולות השיפור, כלל העובדים הגישו למעלה מ-2,000 הצעות שיפור, ומספר העובדים המשתתפים הגיע ל-100%, מה שהפחית עלויות והגדיל את היעילות. יותר מ-30 מיליון יואן, יותר מ-500,000 יואן עבור פרויקטי שיפור מצטיינים, כמה שיפורים יוצאי דופן נקראים ומונפקים על ידי תומך השיפור, ולפעילויות השיפור יש השפעה משמעותית.
ביטול הפסולת הוא השאיפה הבלתי פוסקת לניהול רזה. בזבוז יש בכל מקום בארגונים מסורתיים: ייצור יתר, הזזה מיותרת של חלקים, פעולות מיותרות של מפעילים, המתנה לעבודה, איכות/עיבוד חוזר ללא התאמה, מלאי, פעילויות שונות אחרות שאינן יכולות להוסיף ערך וכו'. השתמש בכלי ניהול רזה כדי לייעל את הפריסה של אתר הייצור, לצמצם תנועות וטיפול מיותרים, לבצע ייצור בהתאם לתוכנית, להטמיע שיטות בקרה כגון ניהול איכות כולל, ולבטל את כל הפעילויות שאינן יכולות להוסיף ערך בתהליך הייצור. במונחים של מחקר ופיתוח מוצרים, אנו מקפידים על עיצוב מעודן ומדויק כדי לענות באופן מלא על הצרכים של לקוחות שונים ולהבטיח איכות המוצר.
היישום של "ניהול הזמנות" ו"ניהול תוכניות" רזה נועד לנהל באופן פרוגרמטי סקירת הזמנות, רשומות, תקנים טכניים, הצעות מחיר, חתימת חוזה, ייצור ומעקב אחר התקדמות במהלך כל תהליך ביצוע ההזמנה. יישום של ניהול נוהל ואחראי ברור של תהליך ביצוע ההזמנה משפר את יעילות העבודה ואיכות השירות, ממקסם את אספקת ההזמנה ושביעות רצון הלקוחות, ומבטיח חיבור יעיל של קישורים פנימיים שונים והתקדמות חלקה של העבודה.
באמצעות יישום ניהול רזה, מלאי החברה הצטמצם מאוד, מחזור הייצור התקצר, האיכות שופרה בהתמדה, יעילות השימוש במשאבים שונים (אנרגיה, שטח, חומרים וכוח אדם) שופרה משמעותית, פסולת שונות הופחתה, עלויות הייצור הופחתו ורווחי החברות גדלו. יחד עם זאת, מורל העובדים, התרבות הארגונית, המנהיגות, טכנולוגיית הייצור וכו' שופרו כולם ביישום, תוך שיפור הליבה התחרותית של החברה.
אנו מבינים לעומק שניהול רזה הוא תהליך בלתי פוסק של מצוינות. היא מתחייבת לשפר כל תהליך בתהליך הייצור ותהליך העבודה, לסלק את כל הפסולת ולצמצם עלויות ככל האפשר, ולהתקדם בהדרגה לעבר אפס פגמים ואפס מלאי. צמצם את התפוקה כדי להשיג תפוקה מקסימלית ולמקסם את הרווחים הארגוניים.
לרגל 28 שנה לייסוד Huate Magnetoelectrics, עלינו להיות יותר פרגמטיים וחרוצים, ולעשות כל מאמץ לקדם ניהול רזה, לשפר את איכות ויעילות הפיתוח של החברה, ולאחל לפיתוח Huate משגשג וחדש תִפאֶרֶת!
זמן פרסום: 20 באוגוסט 2021