מכיוון שהמדינה מייחסת חשיבות לשמירה על הסביבה, כסוג של פסולת מוצקה, אופן השימוש בסיג פלדה הפך לנושא חשוב. מאמר זה מציג פתרון טכני מקיף למיחזור סיגי פלדה. טכנולוגיית עיבוד יבש חייבת להבטיח שחזור יעיל של מתכות מחד וניצול מקיף של שאריות פסולת מאידך. שלבי עיבוד סיגי הפלדה הבאים מתוארים: ריסוק סלקטיבי; הפרדה מגנטית ותפקידו של ציוד חדש טחנת רולר בלחץ גבוה בכונן יחיד בניצול מקיף של סיגי פלדה; השימוש בציוד חדש יכול להפחית מאוד את העלות של ריסוק סיגי פלדה, ובכך ליצור יתרונות נוספים לניצול סיגי פלדה. קידום ניצול מקיף של סיגי פלדה יצר את האפשרות. קידום תפיסה מקיפה זו בתעשייה דורש מאמצים משותפים של חברות לייצור פלדה, מומחים וחוקרים לעיבוד מינרלים, יישום כולל של האפליקציה ומחלקות השיווק והקידום.
שימושי בנייה של סיגי פלדה
1) סיגי פלדה משמשים לייצור תערובות מלט ובטון. סיגי הפלדה מכילים מינרלים פעילים כמו טריקלציום סיליקט (C3S), דיקלציום סיליקט (C2S) וברזל אלומינט בעלי תכונות מלט הידראוליות, התואמות את מאפייני המלט. לכן, זה יכול לשמש כחומר גלם ותערובות מלט לייצור מלט לא קלינקר, פחות מלט קלינקר. למלט סיגים פלדה יש מאפיינים מצוינים כגון עמידות בפני שחיקה, חוזק כיפוף גבוה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני כפור.
2) סיגי פלדה מחליפים אבן כתוש ואגרגט עדין. לאבן כתוש סיגי פלדה יש את היתרונות של חוזק גבוה, משטח מחוספס, עמידות בפני שחיקה ועמידות טובה, נפח גדול, יציבות טובה ושילוב מוצק עם אספלט. בהשוואה לאבן כתוש רגילה, היא גם עמידה בפני המאפיינים של פיצוח בטמפרטורה נמוכה, כך שניתן להשתמש בה באופן נרחב במילוי חוזר בהנדסת כבישים. לסיגי פלדה, כנטל רכבת, יש מאפיינים שאינם מפריעים לעבודת הטלקומוניקציה של מערכת הרכבת ומוליכות חשמלית טובה. מכיוון שלסיגי פלדה יש חדירות מים וניקוז טובים, הרכיבים הצמנטיים שבו יכולים לגרום לו להתקשות לחתיכות גדולות. סיגי פלדה מתאימים גם לסלילת כבישים בביצות ובחופים.
כיום, השיטה הנפוצה ביותר לניצול סיגי פלדה ביתיים היא ריסוק סיגי פלדה ל-5 מ"מ כדי להחליף חול נהר כחומר בניין, או לטחון בכדור את סיגי הפלדה הכתוש לאבקה דקה לשימוש כתוסף מלט. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd גם ערכה מחקר מעמיק על ניצול מקיף של סיגי פלדה, יישמה באופן חדשני טחנת רולר בלחץ גבוה עם הנעה אחת לריסוק עדין של סיגי פלדה, שיפרה את טכנולוגיית עיבוד סיגי הפלדה, והשיג יתרונות כלכליים טובים. זה יושם בהצלחה בכריית Pangang ובמפעל סיגים פלדה מסוים בליאניונגאנג.
תהליך הייצור המסורתי של סיגי פלדה הוא כדלקמן:
1) החתיכות הגדולות נמחצות עם מגרסה לסתות ל-50, והברזל המגנטי מופרד עם גלגלת מגנטית.
2) הגדר את גודל ההפרדה של המתכת ל-+45 מ"מ. 0-45 מ"מ הנותרים משמשים בדרך כלל כחומרי סלילת כבישים ומילוי. על מנת להגדיל את ערך היישום שלה, ניתן לחלק את סיגי הפלדה ל-0-4, 4-8 ועוד דרגות שונות. הטכנולוגיה דורשת פחות הון ועלויות תפעול נמוכות. עם זאת, יותר מ-50% מתכולת המתכת בסיג מרוכזת בכוח -10 מ"מ, כך שטכנולוגיה זו תגרום לרוב אובדן המתכת, אך תכולת המתכות הכבדות תגדל.
לכן, נעשה שימוש נרחב בטחינה עדינה רטובה במיוחד עבור סיגים המיוצרים בייצור פלדה בסגסוגת גבוהה המכילה Cr, Ni, Mo וכו' בדרגה גבוהה. תהליכים אופייניים כוללים ריסוק וטחינה עדינה דו-שלבית (טחנת מוט/טחנת כדורים ). מכיוון שהמתכת בעלת המשיכות אינה קלה לטחינה, ניתן להשיג את ההפרדה של סיגים מתכת ופלדה על ידי סינון או סיווג. העדינות של החלק המינרלי של הסיגים היא בדרך כלל מעל 95% ומתחת ל-0.2 מ"מ. שיעור התאוששות המתכות של תהליך זה עולה על 95%, והתשואה של תרכיז מתכת המיוצר היא 90 עד 92%. מנקודת המבט של הפרדת מתכת וסיגים, ניתן לומר שתהליך זה הוא התהליך הטוב ביותר.
החיסרון העיקרי של תהליך זה הוא שסיגי הפלדה המופרדים הם תמיסה עדינה. מכיוון שהתהליך הוא תהליך רטוב, קשה ליישם אותו בבניית מבנים. לכן, רוב חומר סיגי הפלדה שנותר לאחר בחירת המתכת מושלך, ולעתים קרובות זה נובע מהעלות הגבוהה של ייבוש רטוב ומהגבלות חוקיות ברחבי העולם. כל יישום בעל ערך גבוה יותר מצריך שיטות אחרות לטיפול בבוצה רטובה (ייבוש, עיבוי וכו').
בדרך כלל יש לבחור בין קצב התאוששות המתכת או הזמינות של הסיגים שנותרו. בדרך כלל, בחירה זו תלויה בערך המתכת המשוחזרת.
התהליכים הנפוצים בשלב זה הם כדלקמן:
החתיכות הגדולות נמעכות עם מגרסה לסתות ל-50, והברזל המגנטי מופרד בעזרת גלגלת מגנטית.
-50 סיגי פלדה נכתשים על ידי מגרסה פטיש או מגרסה חרוטים, מגרסה השפעה, מסננת דרך מסננת רב-שכבתית, מוצר גריט -20-10 יכול לשמש כחצץ, -10-1 תוצר גרגיר יכול לשמש כחול דק.
טבלה א'
ניתוח של גודל החלקיקים של 50 מ"מ הזנה לתוך מגרסה הפטיש
סיגי פלדה 10 גרגרים נטחנים לתוך טחנת כדור יבשה לאבקה עדינה של -200 mesh, ולאחר מכן משתמשים במפריד מגנטי אבקה יבשה אלקטרומגנטית להסרת ברזל כתוסף מלט.
זמן פרסום: 12 באפריל 2021