[מוצרים יבשים] דוגמאות יישום של מפריד מגנטי לזיקוק והפחתת סיגים במגנטיט דק גרגירי

למגנטיט יש מגנטיות חזקה, והוא כולל בעיקר מגנטיט יחיד, מגנטיט ונדיום-טיטניום, עפרה מעורבת המכילה מגנטיט ותחמוצת ברזל, ועפרה המכילה סימביוזה פולימטלית של מגנטיט. מגנטיט מחולק לגרגירים גסים, גרגירים בינוניים-דקים ומיקרו-דקים לפי גודל החלקיקים שלו. ביניהם, עפרת ברזל עם גרגירים גסים ובינוניים-דקים ניתנת לכתישה ולטחינה כדי לקבל תרכיז עפרת ברזל איכותי באמצעות תהליך הפרדה מגנטי חלש. מגנטיט משובץ במיקרו-חלקיקים צריך להיות טחון דק עד שהמונומר מתפרק לחלוטין, ולאחר מכן לעבור תהליכי בחירה מרובים כדי לקבל אינדיקטורים טובים יותר של תועלת.

מפריד מגנטי JCTN לזיקוק והפחתת סיגים שפותח על ידי Huate Magnet הוא מפריד מגנטי רטוב המיועד לשטיפה וטיהור של מגנטיט. הוא מתאים להפרדה והסרת סליים של תוצרי העודף של הטחינה והדירוג בשלב הראשון; לפני הטחינה בשלב השני וריכוז מינרלים לפני סינון; הסרת סליים לפני כניסת המגנטיט למסננת דקה והסרת סליים לפני ציפה הפוכה; הבחירה הסופית של מגנטיט, שקשה לשפר את דרגת החלקיקים העדינים והחלקיקים העדינים בהפרדה מגנטית קונבנציונלית. עפרת ברזל בעלת אפקט מיון ברור.

יישום של מפריד מגנטי לזיקוק והפחתת סיגים במגנטיט דק-גרגירי

מגנטיט דק-גרגירי באזור בנקסי שייך למגנטיט רזה שעבר מטמורפיה משקעית. מינרל המתכת העיקרי בעפרה הוא מגנטיט. בהתאם לתכונות העפרה של המגנטיט, חברתנו ביצעה מפריד מגנטי ניסיוני לזיקוק והפחתת סיגים. ניסויים ואצוות של מכונות תעשייתיות הוכנסו לשימוש בייצור תעשייתי. היישום בפועל של מפריד מגנטי להפחתת סיגים מזוקקים זכה לשבחים והכרה מצד הלקוחות. מסיבה זו, מפריד מגנטי להפחתת סיגים מזוקקים ניתן לשימוש באזור בנקסי. הוא מקודם ויושם באופן נרחב. הנתונים התעשייתיים באתר מראים:

1. שימוש במפריד מגנטי לזיקוק והפחתת סיגים כשלב ראשון של ההפרדה המגנטית, תוך הקפדה שדרגת הפסולת אינה גבוהה מ-1%, גודל העפרה המקורית גדל מ-200- רשת ב-80%, והדרגה היא כ-28% לדרגת תרכיז של 52%. בכ-14%, המפריד המגנטי להפחתת סיגים מזוקקים לא רק משפר את דרגת התרכיז, אלא גם זורק את רוב הפסולת, מה שמפחית את כמות הטחינה המשנית וחוסך בצריכת אנרגיה;

2. מפריד מגנטי לעידון והפחתת סיגים משמש לפעולת ההטבה, וגודל חלקיקי העפרה הוא -600 רשת, 85%. כאשר מדד ההטבה שווה ערך, ניתן להבין שמפריד מגנטי חד-שלבי לעידון והפחתת סיגים יכול להחליף מפרידי מגנטיים רגילים מרובי שלבים המחוברים בטור. המכונה נבחרה לקיצור זרימת התהליך ולהשגת מטרת הפחתת עלויות והגברת יעילות.

מאפיינים טכניים עיקריים של מפריד מגנטי לזיקוק והפחתת סיגים

■ אימוץ שילוב של מתקן הזנה דרך צינור וסכר הצפה כדי להשיג את המטרה של הזנה אחידה;

■ אימוץ מבנה מסוג חדש שבו השוקת במורד הזרם והתוף מסתובבים זה נגד זה, מה שיכול להגדיל את קצב הפקת המינרלים;

■ מיכל הניקוז החדש מצויד בשטיפה רב-שלבית ובמבנה מסך מים עליון, שיכולים לשטוף באופן מלא את המינרלים על פני התוף;

■ אימוץ מערכת מגנטית רב-קוטבית בעלת זווית גלישה גדולה של 240°-270°, בשילוב עם מתקן ערבוב מגנטי בצילינדר, מאפשר ערבוב מרובה וערבוב מגנטי של מינרלים, ותחת פעולת מי שטיפה, הזיהומים בתרכיז מוסרים במלואם כדי לשפר את דירוג התרכיז.

■ מתקן הפריקה מאמץ מבנה מגרד כפול כדי לממש את ריכוז המינרלים בזמן הפריקה.

נתוני יישום של מפריד מגנטי לזיקוק והפחתת סיגים בתעשייה

1. המפריד המגנטי לזיקוק והפחתת סיגים משמש לשלב אחד של הפרדה מגנטית

טחנו את דגימת העפרה ל-80% מרשת -200, והשתמשו במפריד מגנטי לצורך זיקוק והפחתת סיגים כדי לבצע הפרדה מגנטית בשלב הראשון.

המפריד המגנטי לזיקוק והפחתת סיגים לא רק משפר את איכות התרכיז, אלא גם מסלק את רוב הפסולת, מה שמפחית את כמות הטחינה המשנית וחוסך בצריכת אנרגיה. המפריד המגנטי לזיקוק והפחתת סיגים לא רק מבטיח את זרימת התהליך בצורה חלקה, אלא גם חוסך בעלויות.

2. מפריד מגנטי לעידון והפחתת סיגים משמש לבחירה

בשל החידוש של העיקרון והמבנה של המפריד המגנטי לצורך עידון והפחתת סיגים, הוא יכול למזער את העטיפה המגנטית ולשפר את דרגת התרכיז, במיוחד עבור מגנטיט דק-גרגירי.

לשימוש במפריד מגנטי לצורך זיקוק והפחתת סיגים יש השפעה טובה על הפרדת מגנטיט דק-גרגירי בבנשי, ליאונינג. מיקום ההפרדה המגנטית בשלב הראשון הוגדל מכ-28% מדרגת העפרה המקורית לכ-52%, המהווה עלייה של 14%. המפריד המגנטי להפחתת סיגים דקים לא רק משפר את דרגת התרכיז, אלא גם מסלק את רוב הפסולת, מפחית את כמות טחינת העפרה בשלב השני וחוסך בצריכת אנרגיה; כבחירה, הוא יכול לממש פעולת הפרדה מגנטית משותפת המחליפה שני שלבים בטור, ובכך לקצר את זרימת התהליך ולהשיג את המטרה של הפחתת עלויות והגברת היעילות.

יישומים

החדשנות הטכנולוגית של Huate Magneto היא הכוח המניע לפיתוח, תוך התמקדות במחקר ופיתוח וייצור של ציוד הטבה מתקדם, טכנולוגיית מגנטים מוליכי-על ומוצרים מגנטואלקטריים מתקדמים וחסכוניים באנרגיה וידידותיים לסביבה. היקף השירותים מכסה כרייה, פחם, חשמל, מטלורגיה, מתכות לא ברזליות, הגנת הסביבה וטיפול רפואי. ביותר מ-10 תחומים, סיפקנו פתרונות אופטימליים ליותר מ-20,000 לקוחות ברחבי העולם. מתוך דבקות בתפיסת השירות "הלקוחות תמיד במקום הראשון", החברה ממשיכה לקדם את הרפורמה במערכת השירות, שואפת ליצור שירותים נוחים, מותאמים אישית ומותאמים אישית יותר עבור לקוחות, מובילה ומקדמת את השינוי והשדרוג של שירותי התעשייה, והופכת לתחרותית עולמית של ספקי שירותי מערכות יישומים מגנטיים ממשיכה להתקדם!

לחברה מעבדה לאומית לעיבוד מינרלים מרכזיים המשתרעת על שטח של 6000 מ"ר, 120 חוקרים ניסויים במשרה מלאה או חלקית, ציוד עיבוד מעבדתי מלא, מכשירי בדיקה וניתוח מלאים, תנאי ניסוי טובים למוצר וניסויים שונים. ישנם יותר מ-200 סטים של ציוד ומכשירים, מתוכם 60% הגיעו לרמה המובילה המקומית ו-20% מהם הגיעו לרמה מתקדמת בינלאומית. עם פיתוח ייצור ציוד הפרדה מגנטית כנקודת מוצא, המוקד הוא על פיתוח מגנטים מוליכי-על והפרדה מגנטית מוליכה-על בתחום טכנולוגיית הציוד המגנטי. מחקר על ציוד טכנולוגי ליישום מגנטי בקנה מידה גדול כגון מכונות, מפרידים מגנטיים בעלי שיפוע גבוה, בוחשים וכו'.
חברתנו יכולה לספק ללקוחות ולמכוני מחקר פתרונות מלאים לתהליך הטבהרה וציוד ניסיוני להטבה, החל מריסוק, סינון, הפרדה יבשה, טחינה, הפרדה מגנטית חלשה רטובה, הפרדה מגנטית חזקה רטובה וכו', על מנת לספק את היתכנות בניית מפעל ההטבה וייעוץ מנחה.

היקף השירות הטכני של מכון הנדסת תכנון והטמעה של Huate

①ניתוח של יסודות נפוצים וזיהוי של חומרים מתכתיים.
②הסרת זיהומים וטיהור של מינרלים לא מתכתיים כגון אבן אנגלית, לוחות, שקופיות, פלורסנטים, הרים גבוהים, עפרות אלומיניום, שעוות עלים, גבישים כבדים וכו'.
③הטמעת ברזל, טיטניום, מנגן, כרום, ונדיום ועפרות כרומטיות אחרות.
④הטמעת מינרלים בעלי מגנטיות חלשה כגון עפרת טונגסטן, עפרת טנטלום ניוביום, דוריאן, חשמל וענן.
⑤ ניצול מקיף של משאבים משניים כגון פסולת וסיגים להתכה.
⑥הטמעת עפרות משולבת של מינרלים צבעוניים, מגנטיים, כבדים וציפה.
⑦ מיון חיישנים חכם של מינרלים לא מתכתיים ולא מתכתיים.
⑧ מבחן בחירות חוזרות למחצה-תעשייתי.
⑨ הוספת אבקה דקה במיוחד כגון ריסוק חומרים, טחינה בכדורים ודירוג.
⑩תהליכי EPC מוכנים לשימוש כגון ריסוק, בחירה מוקדמת, טחינת עפרות, הפרדה מגנטית (כבדה, ציפה), סידור וכו' לבחירת עפרות.