חלק 2: כיצד סיגי פלדה מממשים את ניצול הפסולת המוצקה ומייצרים הכנסה ומגדילים את היעילות עבור ארגונים?

תהליך השיפור האחרון

עם היישום של טחנת רולר בלחץ גבוה עם הנעה אחת בכריית מלט ובתעשיות אחרות השנה, יישמנו בהצלחה את טחנת הגלילה בלחץ גבוה עם הנעה אחת לתהליך הריסוק העדין של סיגי פלדה באמצעות מחקר ובדיקה מתמשכים, החלפה מגרסה הפטיש או מגרסה החרוטים המקורית. מכונה, צריכת החשמל מופחתת מאוד לאחר שיפור התהליך.

התהליך החדש הוא כדלקמן:

מסלול שינוי התהליך הוא כדלקמן:

新工艺

מאז 2016, Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd שיתפה פעולה עם יצרנית טחנת הגלגלות בלחץ גבוה כדי לשנות את התהליך המקורי לאחר בדיקות רבות. בתהליך הריסוק, נעשה שימוש בטחנת רולר בלחץ גבוה במעבר יחיד כדי להחליף את מגרסה הפטיש המקורית. שחול של הטחנה, שיעור מיצוי סיגי הפלדה השתפר מאוד, וצריכת הפלדה מופחתת מאוד. במקור, כל טון סיגים צריך לצרוך 1.5-2 ק"ג של אניה וראש פטיש. לאחר שימוש בטחנת רולר בלחץ גבוה עם הנעה אחת, רק 300 ק"ג של אלקטרודת פני השטח נצרכים מדי שנה. העלות הממוצעת לטון ריסוק סיגים פלדה מופחתת בכ-50%.

מאפייני המבנה והשימוש של טחנת רולר בלחץ גבוה עם הנעה אחת

בהתבסס על תיאוריית הלמינציה והמאפיינים של טחנת הגלילה המסורתית בלחץ גבוה, ביצענו תכנון חדשני לטחנת הגלילה בלחץ גבוה, תוך שימוש בהנעה חד-מנוע במקום בצורת ההנעה הכפולה המקורית, באמצעות הנעה ציוד, ציוד גשר וגיר מונע בדרך זו, הכוח מחולק במדויק לגלגלת המניעה ולגלגלת המונעת. בהשוואה לטחנת הגלילה המסורתית בלחץ גבוה, המבנה חדשני, העלות נמוכה וביצועי העלות טובים. עקרון העבודה ועקרון ההולכה של טחנת רולר בלחץ גבוה עם הנעה אחת מוצגים באיור 1 ובאיור 2.
תמונה אחת:

工艺2

Ⅰ קטע הריסוק הראשון Ⅱ קטע הריסוק השני
Ⅲ קטע הריסוק השלישי Ⅳ קטע הריסוק הרביעי

היתרון העיקרי:

1) הלחץ בין הגלילים מותאם בזמן על ידי קפיצים, החומר בין הגלילים נלחץ באופן שווה, והציוד פועל בצורה חלקה;
2) אין מערכת הידראולית, פעולה גמישה, הימנעות מגלגלים נעים בזמן וגמיש;
3) משטח הרולר מאמץ ריתוך משטחים עמידים בפני שחיקה מסגסוגת, קשיות פני השטח של שכבת העבודה היא HRC60~63, וחיי השירות הם ≥8000h. קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה טובה.

4) העברת הכוח ומערכת ויסות הלחץ קלים לתחזוקה ושיעור כשל נמוך, כך שעלות התחזוקה נמוכה;
5) סביבת הייצור טובה. מכיוון שהחומרים סגורים בחלל הסגור של הגלילים ומכשיר ההזנה, הם נשברים על ידי לחץ סטטי, שאינו טוב להשפעה והתזת חומרים, רעש נמוך וסביבת ייצור טובה לעובדים;
6) לטחנת רולר בלחץ גבוה עם הנעה אחת יש מבנה קומפקטי וטביעת רגל קטנה. בהשוואה לטחנות וציוד אחר, זה יכול לחסוך הרבה השקעה בסיסית.

טבלה II

ניתוח גרעיניות של הזנת ברזל ופלדה Panzhihua 50 מ"מ לתוך טחנת רולר

表1

טבלה שלוש
השוואה של צריכת חשמל והשפעות של ציוד שונה בסעיף ריסוק עדין:

表3

שולחן ארבע
השוואת צריכת פלדה של ציוד שונה בסעיף ריסוק עדין:

表4

מהנתונים הסטטיסטיים לעיל, אנו יכולים לראות כי לטחנת רולר בלחץ גבוה עם הנעה אחת יש יתרונות ברורים במונחים של צריכת חשמל לטון, צריכת פלדה ועדינות הפריקה. לאחר השינוי של תהליך הייצור, עלות הריסוק הכוללת מופחתת ב-30-50%. לאחר גלגול טחנת הגלגלים בלחץ גבוה, סריג הגביש המינרלי ייפגע מאוד ויכולת הטחינה המינרלית תשתפר, ובכך תשפר מאוד את יעילות הפעולה של הטחנת הכדורית.

ניתן לראות מהמקרים הנ"ל שלתהליך היבש החדש והמשופר יש מגוון מוצרים כדי לענות על צרכי שוק שונים. הוא יכול לא רק לייצר חול דק, אלא גם לייצר אבקה עדינה על בסיס חול דק, המרחיב את טווח היישום של סיגי פלדה. באמצעות הטרנספורמציה של ציוד הליבה בתהליך הכללי, נוספה טחנת רולר בלחץ גבוה עם הנעה אחת על מנת להפחית את עלות הריסוק, ובכך למעשה להפחית את עלות הייצור של מוצרי סיגים מפלדה, ובאמצעות בחירה מרובת רמות, המתכת כמו כן, חומרים הוחזרו במלואם. בתהליך זה, לטחנת רולר בלחץ גבוה מסדרת PGM יש יתרונות רבים כמו מבנה פשוט, תחזוקה קלה, טביעת רגל קטנה, השקעה ראשונית קטנה, שינוי קו ייצור פשוט וכו'. ריסוק סיגים פלדה. בהשוואה לתפוקת סיגי הפלדה האדירה של ארצי, סיגי הפלדה של ארצי לא טופלו בצורה רחבה וטובה. טכנולוגיית ניצול סיגי הפלדה החדשה שלנו וטחנת גלגלות בלחץ גבוה הציוד החדש שלנו יופעלו ויישמו בהדרגה, ויתרמו להגנת הסביבה ולטיפול בפסולת מוצקה של ארצי. חתיכת כוח. בשל הדגש הממשלתי על הגנת הסביבה, עלות סילוק סיגי פלדה גדלה, ויש למצוא יישומים איכותיים של סיגי פלדה כדי להשיג יתרונות כלכליים טובים. לכן, השיפור שלנו בהפרדה יבשה בשיעור התאוששות גבוה הוא פתרון טכנולוגי בר קיימא לעיבוד סיגים של פלדה, ובסופו של דבר יהפוך לאחת השיטות הטובות ביותר שישימות מבחינה כלכלית.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息,您必须输入相应原文


זמן פרסום: 13 באפריל 2021