חול קוורץ הוא חומר גלם מינרלי תעשייתי חשוב עם מגוון רחב של שימושים, לרבות תעשיות זכוכית, יציקה, קרמיקה וחומרי עקשן, מתכות, בנייה, כימיקלים, פלסטיק, גומי, שוחקים ועוד. יותר מזה, חול קוורץ מתקדם ממלא תפקיד חשוב גם במידע אלקטרוני, סיבים אופטיים, תעשיות פוטו-וולטאיות ואחרות, כמו גם בתעשייה הביטחונית והצבאית, תעופה וחלל ועוד. ניתן לומר שגרגרי חול קטנים תומכים בתעשיות גדולות. (מפריד מגנטי טבעת אנכית בשיפוע גבוה)
כיום, אילו סוגי חול קוורץ אתה מכיר?
01 חול קוורץ במפרטים שונים
מפרטים נפוצים של חול קוורץ כוללים: 0.5-1 מ"מ, 1-2 מ"מ, 2-4 מ"מ, 4-8 מ"מ, 8-16 מ"מ, 16-32 מ"מ, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200 , 200 ו-325.
מספר הרשת של חול קוורץ מתייחס למעשה לגודל הגרגירים או העדינות של חול הקוורץ. באופן כללי, זה מתייחס למסך בשטח של 1 אינץ' X 1 אינץ'. מספר חורי הרשת שיכולים לעבור דרך המסך מוגדר כמספר הרשת. ככל שמספר הרשת של חול קוורץ גדול יותר, כך גודל הגרגירים של חול קוורץ דק יותר. ככל שמספר הרשת קטן יותר, כך גודל הגרגר של חול קוורץ גדול יותר.
02 חול קוורץ באיכות שונה
באופן כללי, חול קוורץ יכול להיקרא חול קוורץ רק אם הוא מכיל לפחות 98.5% דו תחמוצת הסיליקון, בעוד שהתוכן מתחת ל-98.5% נקרא בדרך כלל סיליקה.
התקן המקומי של מחוז Anhui DB34/T1056-2009 "חול קוורץ" חל על חול קוורץ תעשייתי (למעט חול סיליקה יציקה) העשוי מאבן קוורץ באמצעות שחיקה.
לאחר שנים של פיתוח, כיום חול קוורץ מחולק לרוב לחול קוורץ רגיל, חול קוורץ מעודן, חול קוורץ בטוהר גבוה, חול קוורץ מותך ואבקת סיליקה בתעשייה.
חול קוורץ רגיל
בדרך כלל, זהו חומר מסנן לטיפול במים העשוי מעפרת קוורץ טבעית לאחר ריסוק, כביסה, ייבוש והקרנה משנית; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0.06-0.02%. חומר המסנן מאופיין ללא תיקון זווית, צפיפות גבוהה, חוזק מכני גבוה וחיי שירות ארוכים של קו כושר נשיאת מזהמים. זהו חומר לטיפול כימי במים. זה יכול לשמש במטלורגיה, גרפיט סיליקון קרביד, מוצרי זכוכית וזכוכית, אמייל, פלדה יצוקה, סודה קאוסטית, כימיקלים, רעש סילון ותעשיות אחרות.
חול קוורץ מעודן
SiO2 ≥ 99-99.5%, Fe2O3 ≤ 0.005%, עשוי חול קוורץ טבעי איכותי, שנבחר ומעובד בקפידה. מטרתו העיקרית היא לייצר בטון וטיט עמידים לחומצה על ידי ייצור זכוכית, חומרים עקשנים, התכת פרוסיליקון, שטף מתכות, קרמיקה, חומרים שוחקים, יציקת חול קוורץ וכו'. לפעמים חול הקוורץ המעודן נקרא גם חול קוורץ שטוף חומצה ב את התעשייה.
חול זכוכית
חול קוורץ בטוהר גבוה עשוי מאבן קוורץ בדרגה גבוהה באמצעות סדרה של תהליכים. נכון לעכשיו, התעשייה לא קבעה תקן תעשייתי מאוחד לחול קוורץ בטוהר גבוה, והגדרתו אינה ברורה במיוחד, אך באופן כללי, חול קוורץ בטוהר גבוה מתייחס לחול קוורץ עם תכולת SiO2 של יותר מ-99.95% ומעלה. , תכולת Fe2O3 של פחות מ-0.0001%, ותכולת Al2O3 של פחות מ-0.01%. חול קוורץ בטוהר גבוה נמצא בשימוש נרחב במקורות אור חשמליים, תקשורת סיבים אופטיים, תאים סולאריים, מעגלים משולבים מוליכים למחצה, מכשירים אופטיים מדויקים, כלים רפואיים, תעופה וחלל ותעשיות היי-טק אחרות.
מיקרוסיליקה
מיקרו-אבקת סיליקון היא אבקת סיליקון דו-חמצני לא רעילה, נטולת ריח ונטולת זיהום העשויה מקוורץ גבישי, קוורץ מותך וחומרי גלם אחרים באמצעות טחינה, דירוג מדויק, הסרת זיהומים, כדוריות בטמפרטורה גבוהה ותהליכים נוספים. זהו חומר אנאורגני שאינו מתכתי בעל תכונות מצוינות כגון עמידות בחום גבוהה, בידוד גבוה, מקדם התפשטות ליניארי נמוך ומוליכות תרמית טובה.
חול קוורץ מותך
חול קוורץ מותך הוא אמורפי (מצב זכוכית) של SiO2. זוהי צורה של זכוכית עם חדירות, והמבנה האטומי שלה ארוך ומסודר. הוא משפר את הטמפרטורה ואת מקדם ההתפשטות התרמית הנמוך שלו באמצעות קישור צולב של מבנה תלת מימדי. חומר הגלם הסיליקה האיכותי הנבחר SiO2>99% מתמזג בתנור קשת חשמלי או תנור התנגדות בטמפרטורת התכה של 1695-1720 ℃. בשל הצמיגות הגבוהה של נמס SiO2, שהוא 10 בחזקת ה-7 Pa · s ב-1900 ℃, לא ניתן ליצור אותו על ידי יציקה. לאחר הקירור, גוף הזכוכית עובר עיבוד, הפרדה מגנטית, הסרת זיהומים והקרנה לייצור חול קוורץ מותך גרגירי של מפרטים ושימושים שונים.
לחול קוורץ נמזג יש יתרונות של יציבות תרמית טובה, טוהר גבוה, תכונות כימיות יציבות, פיזור חלקיקים אחיד וקצב התפשטות תרמית קרוב ל-0. ניתן להשתמש בו כחומר מילוי בתעשיות כימיות כמו ציפויים וציפויים, והוא גם העיקרי חומר גלם ליציקת שרף אפוקסי, חומרי איטום אלקטרוניים, חומרי יציקה, חומרים עקשניים, זכוכית קרמית ותעשיות אחרות.
03 חול קוורץ למטרות שונות
חול ברזל נמוך לזכוכית פוטו-וולטאית (מפריד מגנטי תוף מגנטי)
זכוכית פוטו-וולטאית משמשת בדרך כלל כפאנל האריזה של מודולים פוטו-וולטאיים, שנמצא במגע ישיר עם הסביבה החיצונית. יכולת מזג האוויר, החוזק, העברת האור ואינדיקטורים אחרים שלו ממלאים תפקיד מפתח ביעילות החיים וביעילות ייצור החשמל לטווח ארוך של מודולים פוטו-וולטאיים. קל לצבוע את יון הברזל בחול קוורץ. על מנת להבטיח את העברת השמש הגבוהה של הזכוכית המקורית, תכולת הברזל של זכוכית פוטו-וולטאית נדרשת להיות נמוכה מזו של זכוכית רגילה, ויש להשתמש בחול קוורץ דל ברזל עם טוהר סיליקון גבוה ותכולת טומאה נמוכה.
חול קוורץ בטוהר גבוה עבור פוטו-וולטאים
ייצור חשמל פוטו-וולטאי סולארי הפך לכיוון המועדף של ניצול אנרגיה סולארית, ולחול קוורץ בטוהר גבוה יש יישום חשוב בתעשיית הפוטו-וולטאית. מכשירי קוורץ המשמשים בתעשייה הפוטו-וולטאית כוללים כור היתוך קרמי קוורץ למטילי סיליקון סולאריים, כמו גם סירות קוורץ, צינורות תנורי קוורץ וסוגריים לסירה המשמשים בדיפוזיה וחמצון של תהליך ייצור פוטו-וולטאי, ותהליך PECVD. ביניהם, כור היתוך קוורץ מחולקים לכור היתוך קוורץ מרובעים לגידול סיליקון רב גבישי ולכורי קוורץ עגולים לגידול סיליקון חד גבישי. הם החומרים המתכלים במהלך הצמיחה של מטילי הסיליקון והם מכשירי הקוורץ עם הביקוש הגדול ביותר בתעשיית הפוטו-וולטאית. חומר הגלם העיקרי של כור היתוך קוורץ הוא חול קוורץ בטוהר גבוה.
חול צלחת
לאבן קוורץ תכונות של עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני שריטות, עמידות בחום, עמידות בפני קורוזיה ועמידות. יש לו פלסטיות חזקה והוא נמצא בשימוש נרחב. זהו מוצר אמת מידה בהיסטוריה של פיתוח חומרי בניין מלאכותיים. זה גם הפך בהדרגה לאהוב חדש בשוק עיצוב הבית והוא פופולרי בקרב הצרכנים. בדרך כלל, 95% ~ 99% חול קוורץ או אבקת קוורץ מלוכדים ומתמצקים על ידי שרף, פיגמנט ותוספים אחרים, כך שהאיכות של חול קוורץ או אבקת קוורץ קובעת את הביצועים של לוח אבן קוורץ מלאכותי במידה מסוימת.
אבקת חול הקוורץ המשמשת בתעשיית לוחות הקוורץ מתקבלת בדרך כלל מוורידי קוורץ ומעפרות קוורץ באיכות גבוהה באמצעות ריסוק, סינון, הפרדה מגנטית ותהליכים אחרים. איכות חומרי הגלם משפיעה ישירות על איכות הקוורץ. באופן כללי, קוורץ המשמש ללוח אבן קוורץ מחולק לאבקת חול קוורץ עדינה (5-100 mesh, משמשת כאגרגט, האגרגט דורש בדרך כלל ≥ 98% תכולת סיליקון) וחול קוורץ גס (320-2500 mesh, המשמש למילוי ו תִגבּוֹרֶת). ישנן דרישות מסוימות לקשיות, צבע, זיהומים, לחות, לובן וכו'.
חול יציקה
מכיוון שלקוורץ יש עמידות וקשיות אש גבוהים, והביצועים הטכנולוגיים המצוינים שלו יכולים לעמוד בדרישות בסיסיות שונות של ייצור יציקה, ניתן להשתמש בו לא רק לייצור חול חימר מסורתי, אלא גם לייצור מתקדמים ותהליכי ייצור ליבות כגון חול שרף ומצופה. חול, אז חול קוורץ נמצא בשימוש נרחב בייצור יציקה.
חול שטוף מים: זהו החול הגולמי ליציקה לאחר שטיפת חול סיליקה טבעי ומדורג.
חול קרצוף: מעין חול גולמי ליציקה. חול הסיליקה הטבעי עבר קרצוף, שטף, מדורג וייבש, ותכולת הבוץ נמוכה מ-0.5%.
חול יבש: החול היבש עם תכולת מים נמוכה יותר ופחות זיהומים מופק על ידי שימוש במי תהום עמוקים ונקיים כמקור המים, לאחר שלוש פעמים של הסרת הרזיה ושש פעמים של קרצוף, ולאחר מכן ייבוש ב-300 ℃ - 450 ℃. הוא משמש בעיקר לייצור חול מצופה בדרגה גבוהה, כמו גם כימיקלים, ציפוי, שחיקה, אלקטרוניקה ותעשיות אחרות.
חול מצופה: שכבת סרט שרף מצופה בשרף פנולי על פני השטח של חול קרצוף.
חול סיליקה המשמש ליציקה הוא 97.5%~99.6% (פלוס מינוס 0.5%), Fe2O3<1%. החול חלק ונקי, עם תכולת סחף <0.2~0.3%, מקדם זוויתי <1.35~1.47 ותכולת מים <6%.
חול קוורץ למטרות אחרות
שדה קרמי: חול הקוורץ SiO2 המשמש לייצור קרמיקה הוא יותר מ-90%, Fe2O3 ∈ 0.06~0.02%, ועמידות האש מגיעה ל-1750 ℃. טווח גודל החלקיקים הוא 1 ~ 0.005 מ"מ.
חומרים עקשן: SiO2 ≥ 97.5%, Al2O3 ∈ 0.7~0.3%, Fe2O3 ∈ 0.4~0.1%, H2O ≤ 0.5%, צפיפות צבר 1.9~2.1g/m3, גודל צבר של אניה 1~1 מ"ר/5 מ"ר. 0.021 מ"מ.
תחום מתכות:
① חול שוחק: לחול יש עגולות טובה, ללא קצוות ופינות, גודל החלקיקים הוא 0.8 ~ 1.5 מ"מ, SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0.72%, Fe2O3 ＜ 0.18%.
② התזת חול: התעשייה הכימית משתמשת לעתים קרובות בהתזת חול כדי להסיר חלודה. SiO2 ＞ 99.6%, Al2O3 ＜ 0.18%, Fe2O3 ＜ 0.02%, גודל חלקיקים 50~70 mesh, צורת חלקיקים כדוריים, קשיות Mohs 7.
שדה שוחקים: דרישות האיכות של חול קוורץ המשמש כחומר שוחק הן SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0.94%, Fe2O3 ＜ 0.24%, CaO ＜ 0.26%, וגודל חלקיקים של 0.5 ~ 0.8 מ"מ.
זמן פרסום: פברואר-04-2023