טחנת רולר בלחץ גבוה HPGM מבית Huate Magnet
טחנת גלילים בלחץ גבוה מבית Huate Magnet
הגבירו את יעילות הטחינה בעד 30%+ ובטלו את הצורך בטחינה יתרה עם לחץ גבוה מהדור הבאפירוק מיטהטֶכנוֹלוֹגִיָה.
30+ שנות ניסיון בייצור | שירותי הנדסה מותאמים אישית | טביעת רגל גלובלית בכרייה
בקשת הצעת מחיר ובדיקת עפרות / הורדת חוברת טכנית
יישומים תעשייתיים שלטחנת רולר בלחץ גבוה
תעשיית הכרייה:מתאים לריסוק עדין, ריסוק עדין במיוחד או פעולות טחינה מוקדמת של עפרות מתכתיות (עפרות ברזל, עפרות נחושת, עפרות עופרת-אבץ, עפרות מוליבדן, בוקסיט וכו') ועפרות לא מתכתיות (אבן גיר, דולומיט, קלציט, גבס, פלואוריט, אגרגטים וכו'), מה שמפחית את העומס של טחנות הכדורים ומשפר את יעילות הטחינה הכוללת.
תעשיית חומרי בניין:טחינה מקדימה או טחינה סופית של חומרים כגון קלינקר צמנט וסיגים (יכול להחליף את פעולתן של טחנות כדורים), כמו גם טחינה דקה במיוחד של מוצרי צמנט מוגמרים.
תעשיית המתכת:טיפול בניצול משאבים של סיגי תנור פיצוץ, סיגי פלדה, גנג פחם וחומרים אחרים.
סקירת מוצר של טחנת רולר בלחץ גבוה
טחנת גלילים בלחץ גבוה משתמשת בעקרונות מתקדמים של כתישה בלחץ גבוה. מגובה במערכת טעינה הידראולית בעלת אמינות גבוהה, היא מפעילה כוחות דחיסה העולים בהרבה על חוזק הדחיסה של מינרלים, ומבטיחה ריסוק עדין במיוחד, טחינה מוקדמת וטחינה סופית ביעילות גבוהה.
טחנת רולר בלחץ גבוהמדריך בחירה
דוגמה לסימון: טחנת גלילים בלחץ גבוה עם קוטר משטח גליל עבודה של 1400 מ"מ ורוחב משטח גליל עבודה של 800 מ"מ
מסומן כ: HPGM14080
1. נבחר בהתאם לתכונות החומר של הלקוח, והוא ישים בעיקר לעפרות שונות בעלות קשיחות בינונית כגון מלט, עפרת ברזל, עפרת נחושת, עפרת עופרת-אבץ וכו'.
2. יש לשקול באופן מלא את הסרת הברזל במכבש רולרתהליך ריסוק. אסור להיכנס לתוכו בלוקים של ברזל בקוטר העולה על 10 מ"ממכבש רולריש לשלוט בקפדנות בגודל החלקיקים של החומר הנכנס לציוד, שכן חומרים גדולים יגרמו לפגיעות עצומות ולנזק חמור לציוד.
| מפרט דגם | קוטר רולר (מ"מ) | רוחב גליל (מ"מ) | תפוקה (טון/שעה) | גודל חלקיקי הזנה (מ"מ) | הספק מותקן (קילוואט) |
|---|---|---|---|---|---|
| HPGM6030 | 600 | 300 | 8-15 | 10-20 | 2×37 |
| סדרת HPGM-120 | 1200 | 500-800 | 170-400 | 20-35 | 2x (250-400) |
| סדרת HPGM-140 | 1400 | 500-1000 | 270-630 | 25-35 | 2x(400-710) |
| סדרת HPGM-150 | 1500 | 800-1000 | 550-800 | 25-35 | 2x (500-850) |
| סדרת HPGM-160 | 1600 | 1000-1400 | 760-1200 | 30-35 | 2x (710-1250) |
| סדרת HPGM-180 | 1800 | 1000-1600 | 700-1700 | 30-40 | 2x (800-1600) |
| סדרת HPGM-200 | 2000 | 1200-1800 | 950-2000 | 30-50 | 2x (1000-2200) |
| סדרת HPGM-220 | 2220 | 1400-1800 | 1200-2400 | 30-50 | 2x (1000-2500) |
| סדרת HPGM-240 | 2400 | 1400-1800 | 1500-2600 | 30-60 | 2x (1600-3000) |
| סדרת HPGM-260 | 2600 | 1600-2000 | 2800-4000 | 30-60 | 2x (2500-4000) |
| סדרת HPGM-300 | 3000 | 1600-2000 | 4400-5600 | 30-70 | 2x (4000-5600) |
(לעיון בלבד)
| מפרט דגם | קוטר רולר (מ"מ) | רוחב גליל (מ"מ) | תפוקה (טון/שעה) | גודל חלקיקי הזנה מקסימלי (מ"מ) | הספק מנוע ראשי (קילוואט) |
|---|---|---|---|---|---|
| סדרת HCGM120 | 1200 | 500-800 | 200-400 | ≤ 30 | 2x (250-400) |
| סדרת HCGM150 | 1500 | 600-1200 | 400-900 | ≤ 35 | 2x (450-900) |
| סדרת HCGM170 | 1700 | 700-1400 | 650-1300 | ≤ 40 | 2x (630-1250) |
| סדרת HCGM200 | 2000 | 800-1600 | 900-2300 | ≤ 50 | 2x (1000-2240) |
| סדרת HCGM240 | 2400 | 1000-1700 | 2000-4000 | ≤ 60 | 2x (1800-3150) |
| סדרת HCGM260 | 2600 | 1200-1800 | 2700-5000 | ≤ 65 | 2x (2500-4000) |
| סדרת HCGM300 | 3000 | 1400-2200 | 4300-7200 | ≤ 75 | 2x (3550-6300) |
(לעיון בלבד)
סדרת HPGM (מסגרת מרותכת משולבת):סדרה זו, המיועדת לקווי ייצור קטנים עד בינוניים, כוללת מבנה בית משולב בעל חוזק גבוה; זוהי יחידת גליל טחינה סטנדרטית בלחץ גבוה המתאימה ליישומים קטנים עד בינוניים וחומרי הזנה עדינים יותר.
סדרת HCGM (מסגרת מפוצלת מודולרית):סדרה זו, המיועדת לפעולות כרייה בקנה מידה גדול במיוחד, משתמשת בעיצוב מודולרי עם ברגים, הפותר ביעילות את צווארי הבקבוק הלוגיסטיים הקשורים להובלה ימית ויבשתית בינלאומית של ציוד עצום במשקל של למעלה ממיליון קילוגרמים.
יתרונות מגנט Huate של שירותי בחירה מותאמים אישית
למערכת טחנת הרים בלחץ גבוה לטחינה, המותאמת אישית ופותחה למאפייני העפרה הספציפיים של כל פרויקט, יש את היתרונות העיקריים הבאים:
◎ קבע את מבנה המיסבים ומערכת ההנעה של טחנת הגלילים בלחץ גבוה בהתאם למדדי חוזק וטחינה של העפרה כדי להבטיח שהטחנה תפעל בקלות עבור העפרה.
◎ בחר שיטת טיפול סבירה עמידה בפני שחיקה של פני הגליל בהתאם למדדי קשיות עפרות ושחיקה כדי להבטיח את חיי השירות של פני הגליל.
◎ קבע את מידת הדקיקות האופטימלית של הטחינה בהתבסס על פאזת העפרה.
טחנת רולר בלחץ גבוהעקרון עבודה
◎ בהתבסס על עקרון ריסוק המצע בלחץ גבוה, שני גלילי לחיצה המסתובבים זה נגד זה, הנתמכים על ידי מערכת הידראולית, מפעילים כוח דחיסה העולה בהרבה על חוזק הדחיסה של החומר הנמשך בין הגלילים, ובכך משיגים ריסוק וטחינה עדינה במיוחד ויעילה.
◎ לאחר טחינת גלילים בלחץ גבוה, חלק מהחומר מגיע לגודל החלקיקים הנדרש וניתן להפרידו בזמן באמצעות סינון, סיווג אוויר ושיטות אחרות כדי למנוע טחינת יתר. החלקיקים שאינם מגיעים לגודל החלקיקים היעד מתמלאים גם במספר רב של מיקרו-סדקים, מה שמשפר מאוד את יכולת הטחינה שלהם ובכך מפחית משמעותית את צריכת האנרגיה לטחינה בתהליכים הבאים.
טחנת רולר בלחץ גבוה טכנולוגיות ליבה
1. מכשיר הזנה ייחודי נגד נחשולי חומר וסטייה, הטכנולוגיה המרכזית ליעילות גבוהה ותפוקה גבוהה של הואטטחנת רולר בלחץ גבוה
התקן ההזנה הייחודי למניעת נחשולי חומרים ותיקון סטיות של טחנת הגלילים בלחץ גבוה שולט ביעילות בהזנה יציבה של חומרים לתוך הטחנה, מייצב את פער גליל העבודה ואת זרם העבודה של הטחנה, ומונע מהטחנה להיכשל עקב נחשול חומר הנגרם מקריסת הסילו. תיקון סטיית ההזנה מתממש באמצעות כוונון דיפרנציאלי של מספר לוחות שסתומי הזנה, ומשיג איזון בין פער גליל העבודה, לחץ גליל השמן וזרם הגלילים הכפולים של טחנת הגלילים בלחץ גבוה, ומממש את היעילות הגבוהה הכוללת של תהליך הטחינה הן במרחב והן במידות הזמן.
2. טחנת רולר בלחץ גבוה מערכת טעינה הידראולית בטוחה ואמינה
המערכת מאמצת מצב המתנה של מקור שמן כפול בלחץ גבוה עם אמינות גבוהה ביותר.
המערכת כוללת מהירות לחץ מהירה ואפקט החזקת לחץ טוב, המבטיחים לחץ עבודה יציב של טחנת הרים בלחץ גבוה.
המערכת מתוכננת עם מבני חציצה מרובים כדי לספוג את עומס הפגיעה הנגרם מתנודות תנאי העבודה של טחנת הגלילים בלחץ גבוה ולשפר את יציבות התפעול של הטחנה.
זה יכול לשחרר לחץ במהירות במקרה חירום כדי להבטיח את בטיחות הציוד.
3. מערכת בקרה ראשית חכמה שלטחנת רולר בלחץ גבוה
מערכת הבקרה העיקרית של טחנת הגלילים בלחץ גבוה היא המרכיב המרכזי לניהול אוטומטי וחכם של טחנת הגלילים בלחץ גבוה, והמערכת כוללת
- ממשק אדם-מכונה ידידותי למשתמש ותפעול פשוט;
- הפעלה בלחיצת כפתור וניהול אוטומטי;
- אופטימיזציה חכמה של פרמטרי הפעלה;
- אבחון וטיפול אוטומטיים בתקלות נפוצות.
4. מסגרת חוזק גבוהה של טחנת רולר בלחץ גבוה
◎ המסגרת מחולקת למסגרת מודולרית ומסגרת מרותכת, שתיהן מאמצות עיצוב מודולרי עם חוזק גבוה, קשיחות טובה ופירוק והרכבה קלים.
5. מערכת מכבש רולר בטוחה ואמינה עם אפשרויות רולר Stud
משטח הגליל יכול לאמץ גלילי חתיכים עם חיי שירות חד פעמיים ארוכים או גלילי ציפוי קשיחים חסכוניים ועמידים.
מבחר מיסבים גדול עם עתודת חוזק גבוהה.
מיקום צירי סביר של מיסבים כדי למנוע תזוזה צירית.
6. מערכת רולר למשיכה צדדית
אימוץ שלדה מודולרית ומערכת משיכה צדדית. תחזוקת מערכת הגלילים מבוצעת באמצעות מסילה + עגלת תחזוקה + מערכת הרמה, מה שמפשט מאוד את קושי התחזוקה של מערכת הגלילים של טחנות גלילים גדולות בלחץ גבוה, חוסך זמן תחזוקה ומפחית את ההשקעה בציוד תחזוקה ותשתיות.
תהליך טחינה גסה וריכוז מקדים חדש לתעשיית עפרות ברזל מבית Huate
טחנת גלילים בלחץ גבוה מחליפה את השלבים המסורתיים של ריסוק עדין בשלב השלישי[1] ואת טחינת הכדורים בשלב הראשון. בשיתוף פעולה עם מיכל סיווג דק במיוחד ומפריד מגנטי יבש מיוחד, היא יכולה להפחית את גודל חלקיקי ההזנה לטחנה ל-0.5 מ"מ, לשפר את איכות ההזנה לטחנה, ולסלק מספר רב של פסולת מותאמת מראש, תוך מימוש מושלם של תפיסת הריסוק והטחינה של "יותר ריסוק, פחות טחינה; סילוק פסולת מותאמת מוקדם ככל האפשר". בפרט, היא מאפשרת את הפיתוח הכלכלי של עפרת ברזל באיכות נמוכה.
טחינת סלע קשה
ידוע היטב שתהליך SAG/AG מייצר כמויות גדולות של סלע קשה ועמיד, אשר משמש באופן עקבי כצוואר בקבוק המגביל את כושר הייצור; טחנת הגליל בלחץ גבוה (HPGM) של Huate פתרה בהצלחה אתגר זה.
מערכת טחינה יבשה, הפרדה יבשה וטחינה סופית
אומצה מערכת חדשה לגמרי של טחינת חומרים סופית עם "ללא טחנת כדורים, תהליך יבש לחלוטין", אשר ממזערת את צריכת החשמל, צריכת הפלדה וצריכת המים, ומתאימה במיוחד לאזורים עם מחסור במים.
מיכל הסיווג הדק במיוחד ומפריד אבקת הכרייה החדש מותאמים בצורה מושלמת לטחנת גלילים בלחץ גבוה וביעילות גבוהה כדי להשיג פעולה ללא טחנת כדורים וללא מים, החלה הן על תעשיות עפרות ברזל והן על תעשיות מתכות לא ברזליות.
למה לבחור מגנט Huate?
בתור מוביליצרן מפריד מגנטי, מגנט הואטהמשלב אתטחנת רולר בלחץ גבוהעם המתקדמים שלנומפריד מגנטי של גחמותומערכות תוף יבשות כדי לספק פתרון יעיל ביותר עבורהפרדה מגנטית לעפרות ברזל.
הכרה לאומית: מיזם מוצר מוביל ברמה הלאומית, המדגיש את קנה המידה של מו"פ וייצור ברמה הגבוהה ביותר.
בסיס ייצור ברמה עולמית: 270,000 מ"ר של פארק ייצור תעשייתי מקומי, המצויד במרכזי עיבוד שבבי CNC בקנה מידה גדול וציוד בדיקת איכות מתקדם.
חלוצה בתעשייה: בעלת מרכזי בדיקות מעבדה חדישים, המסוגלים לספק בדיקות עפרות מדעיות ולבצע אימות בקנה מידה פיילוט עבור לקוחות גלובליים לפני הרכישה.
שירות גלובלי ויכולות EPC: פתרונות מוכנים לשימוש, החל מבדיקות מעבדה, תכנון מותאם אישית, ייצור ציוד ועד להפעלה באתר ותמיכה טכנית לכל החיים.
שאלות נפוצות על מיל רולר בלחץ גבוה
שאלה 1: מהו גודל ההזנה המקסימלי עבור טחנות רולר בלחץ גבוה של Huate?
א: יש לשלוט בקפדנות בגודל חלקיקי ההזנה, בדרך כלל מתחת ל-10 מ"מ. שאריות ברזל העולות על 10 מ"מ חייבות להיות מוסרות לחלוטין באמצעות מפריד מגנטי לפני הכניסה למכבש הגלילים כדי למנוע נזק חמור לציוד.
שאלה 2: כיצד טחנת HPGM חוסכת אנרגיה בהשוואה לטחנת כדורים מסורתית?
א: HPGM מציג טחינה בלחץ גבוה, היוצרת כמות עצומה של מיקרו-סדקים בתוך חלקיקי המינרלים. זה משפר משמעותית את יכולת הטחינה של החומר, ומפחית משמעותית את צריכת האנרגיה בשלבי הטחינה הבאים.
שאלה 3: האם חברת Huate יכולה לספק מערכות טחינה יבשה לאזורים עם מחסור במים?
ת: כן. אנו מציעים מערכת "תהליך יבש לחלוטין" ללא טחנת כדורים וללא מים, המשתמשת במכונות HPGM שלנו בשילוב עם מפרידי אבקת כרייה, הניתנת ליישום נרחב הן בתעשיות עפרות ברזל והן בתעשיות הלא-ברזליות.
מחפשים לשפר את יעילות המפעל שלכם?
צרו קשרעוד היום לייעוץ הנדסי ללא תשלום. אנו מזמינים אתכם לשלוח את דגימות המינרלים שלכם למעבדת המפתח הלאומית המתקדמת שלנו לבדיקות טחינה ובלאי מקיפות. בהתבסס על התוצאות, מומחי Huate יגדירו את פתרון טחנת הגלילים בלחץ גבוה האידיאלי והמותאם אישית כדי לחסל את צווארי הבקבוק בקיבולת שלכם.
