בארץ העצומה, ישנו סוג של אוצר, הוא לבוש באדום, חבוי, הוא המטיט! האדום דמוי האש, כאילו היה הצבעוני ביותר בפלטת הטבע, כשמתקרבים אליו, תגלו שקסמו גדול בהרבה מזה.
מָבוֹא
ההרכב הכימי של המטיט, Fe2O3, הוא מערכת גבישים משושה של מינרלים תחמוצתיים. גבישים בודדים הם לרוב מעוינים ולוחיים, והצריפים יוצרים מגוון של קשקשים, גרגירים, אוליטיים, רניפורמיים, אדמתיים, קשקשים, גושיים צפופים וכן הלאה. הצבע חום אדמדם, אפור פלדה עד שחור ברזל וכו', הפסים אדומים דובדבן, ברק מתכתי עד חצי מתכתי.
להמטיט יש מספר צורות, בהתאם לצורותיהם ולמצב קיומם השונים, יש להם שמות שונים: גבישים אפורים מפלדת הבזק בהירים הנקראים עפרת ברזל מראה, גבישים דמויי קשקשים הנקראים המטיט נציץ, גבישים אדמתיים רופפים הנקראים אוקר, אגרגטים כדוריים רבים הנקראים עפרת ברזל כלייתי, גבישים סיביים הנקראים עפרת ברזל דגלון וכן הלאה.
מרבצי המטיט נפוצים ביותר, ומרבצי ההמטיט הבולטים ביותר נוצרים על ידי שקיעת ברזל. המטיט מכיל עד 70% ברזל ויש לו עתודות גדולות, מה שהופך אותו לחומר הגלם החשוב ביותר לעפרות ברזל המשמשות לייצור פלדה.
בַּקָשָׁה
1. חומר הגלם העיקרי להתכת ברזל ופלדה, הנמצא בשימוש נרחב בתחבורה, בנייה, ריהוט, תעשייה ותחומים אחרים, הוא אבן הפינה של הציוויליזציה התעשייתית והפיתוח האנושי.
2. סוג של פיגמנט מינרלי טבעי, זהו פיגמנט המינרלי האדום המוקדם ביותר שהוחל בימי קדם, צבעו האדום טהור ועמיד לאורך זמן, הוא נמצא בשימוש נרחב בציור, פיסול ותחומים אחרים.
3. ניתן להכין ממנו תכשיטים, בדרך כלל צבעו אדום כהה או חום אדמדם, עם קשיות גבוהה, וניתן להכין ממנו תכשיטים באמצעות חיתוך, ליטוש ושלבי עיבוד אחרים.
4. ניתן לייצר המטיט ללבני המטיט לאחר עיבודן. ללבני המטיט יש תכונות חסינות אש ובידוד חום טובות, והן נמצאות בשימוש נרחב בבניית ציוד בטמפרטורה גבוהה ותנורים במגזר האנרגיה.
5. בנוסף לשימושים הנ"ל, ניתן להשתמש בהמטיט גם כתרופה, תוספים קוסמטיים, חומרי מילוי למוצרי פלסטיק, אבקת פלאש רדיום וכן הלאה.
שיטות הטבה
המטיט הוא סוג של עפרת ברזל בעלת מגנטיות חלשה, שיטות ההשבחה בהן נעשה שימוש הן רבות, כולל בחירה חוזרת, ציפה, הפרדה מגנטית חזקה, הפרדה מגנטית בקלייה ותהליכים משותפים של מספר שיטות. כיום, ישנם שלושה תהליכי השבחה אופייניים להמטיט: טחינה רציפה - מגנטית חלשה - מגנטית חזקה, טחינה בשלבים - דירוג גס ועדין - בחירה חוזרת - הפרדה מגנטית וטחינה בשלבים - דירוג גס ועדין - בחירה חוזרת. הפרדה מגנטית - בחירה חוזרת, אם דרגת הריכוז אינה עומדת בתקן האיכות, ניתן להשתמש בתהליך ציפה הפוכה אניונית כדי לשפר את המוצר.
טחינה רציפה - הפרדה מגנטית חלשה - תהליך הפרדה מגנטית חזק
התהליך מאופיין על ידי:
◆ יש לו יכולת הסתגלות טובה למאפייני המינרלוגיה של עפרת ברזל בתהליך. מתוך כוונה לתכונה שעפרת ברזל משובצת דק דורשת טחינה דקה, העפרה נטחנת בטחינה רציפה עד לפירוק המונומר, ולאחר מכן מתבצעת ההפרדה.
◆ השימוש המשולב במגנטיות חלשה-חזקה משיג את השילוב הטוב ביותר של התהליך. לאחר טחינה רציפה, תהליך ההפרדה המגנטית החלשה משמש לבחירת תוצרי ריכוז מתאימים מהמגנטיט בעל המגנטיות החזקה, ולאחר מכן נבחרים הפסולת באמצעות תהליך ההפרדה המגנטית החזקה כדי לבחור את מינרלי תחמוצת הברזל בעלי המגנטיות החלשה באמצעות מגנטיות חזקה, וכמות גדולה של פסולת עלולה להיזרק. אם לא מתקבל תרכיז תחמוצת ברזל מתאים, ניתן להשתמש בתהליך ציפה הפוכה אניונית כדי לשפר עוד יותר את איכות תרכיז עפרות הברזל, על מנת לקבל תוצרי ריכוז באיכות גבוהה.
◆תהליך זה בעל מאפייני תפעול טובים, והוא תורם ליציבות מדדי ההטבה הודות לדרגת הריכוז הגבוהה שלו ובקרת הייצור הקלה שלו.
טחינה בשלבים - סיווג גס ועדין - הפרדה כבידה - תהליך הפרדה מגנטי
התהליך מאופיין על ידי:
◆ העפרה הגולמית מסווגת באמצעות הידרוקיקלון לאחר טחינה ראשונית, והדרגות הגס והדק מעובדות בנפרד; הדרגה הגסה מאמצת בחירה חוזרת במגלשה ספירלית כדי לקבל תרכיז גס; הדרגה הדקה מאמצת הפרדה מגנטית חלשה-חזקה כדי להבטיח מדד הפרדה טוב ותרכיז דק בדרגה גבוהה; העפרה שנבחרה מחדש ממוחזרת באמצעות טחינה משנית, ומוחזרת לציקלון כדי להיות מסווגת לפעולת הפרדה מגנטית חזקה.
◆ תהליך טחינה והפרדה שלבים מאומץ. לאחר טחינה חד-שלבית, מתבצע תהליך הדירוג להפרדה תחת גודל חלקיקים גס יותר, מה שמפחית את תופעת טחינת היתר ומקל על כמות המינרלים הנכנסים לטחינה בשלב השני. בינתיים, תרכיז הברזל הגס קל לסינון, מה שיכול להפחית ביעילות את עלות הייצור.
פירוק המינרלים בתהליך הטחינה הוא אקראי, המינרלים שהגיעו לפירוק יחיד בתנאי טחינה גסה צריכים להיות ממוינים מוקדם ככל האפשר, והשילוב היעיל של שיטות הטבה ברמת גרגר גס ורמת גרגר עדין הופך את התהליך לבעל תכונות כפולות של סבירות כלכלית ומתקדמת טכנולוגית.
טחינת שלב, הפרדה מגנטית והפרדת כוח משיכה
התהליך מאופיין על ידי:
◆ אימוץ תהליך טחינה בשלבים, הפחתת כמות הטחינה בשלב השני.
◆ אימוץ תהליך טרום-פסולת מגנטי חזק יכול להיפטר מכמות גדולה של פסולת, להפחית את כמות העפרה בפעולה שלאחר מכן, להוריד את עלות הייצור ואת דרגת העפרה הנכנסת לפעולה שלאחר מכן לאחר פסולת מגנטית חזקה.
פלט מגנטי חזק של תרכיז עפרות ברזל יכול להשתמש בהפרש הצפיפות, השימוש בתהליך הבחירה מחדש יהיה דומה לקצב המגנטיזציה של ההמטיט אך צפיפות המינרלים הסיליקט דל הברזל מוסרת ביעילות, ומשפרת עוד יותר את איכות תרכיז עפרות הברזל.
יישום ופיתוח של מפריד מגנטי במיון המטיט
כאשר המטיט מכיל כמות קטנה של מגנטיט, השימוש במפריד מגנטי גלילי ייבחר מראש באמצעות מגנטיט מגנטי חזק. לאחר מכן, שימוש במפריד מגנטי פלטות, מפריד מגנטי טבעת אנכי בעל שיפוע גבוה וציוד הפרדה מגנטי חזק אחר, יאפשר בחירה של עוצמת שדה, מדיה, פעימה, ריכוז, עיבוד גס, סריקה, בחירה ותנאים אחרים של ההטבה. כך ניתן לבחור ביעילות חומר המטיט בעל דרגה נמוכה ומגנטי חלש, לשפר את דרגת עפרת הברזל, לא רק פותר את בעיית ההמטיט בעל דרגה נמוכה, אלא גם משפר את איכות עפרת הברזל, וגם משפר את יעילות הפרדת ההמטיט. זה לא רק פותר את בעיות הפיתוח והניצול של המטיט בעל דרגה נמוכה ואת הגנת הסביבה, אלא גם משפר משמעותית את שיעור הניצול של העפרה ואת היתרונות הכלכליים. עם התקדמות הטכנולוגיה, כגון טכנולוגיית הפרדה מגנטית יעילה גבוהה, בקרה חכמה ואוטומטית, כמו גם טכנולוגיית חיסכון באנרגיה והגנת הסביבה ויישום וקידום בקנה מידה גדול של ציוד, ביצועי ויעילות המפריד המגנטי שופרו משמעותית.
שינויים בביקוש השוק, כגון הדרישה לעיבוד עפרות מגוון, כמו גם שילוב ושדרוג תעשיית הכרייה, קידמו את הפיתוח המתמשך של טכנולוגיית ההפרדה המגנטית החזקה, אשר בתורה מקדמת את הפיתוח המתמשך של טכנולוגיית ההפרדה המגנטית בהפרדת המטיט.
התקנות הסביבתיות המחמירות והולכות וגוברות והפופולריות של מושג הכלכלה המעגלית הופכות את החיסכון באנרגיה, הגנת הסביבה וניצול מקיף של משאבים לכיוון פיתוח חשוב של תעשיית הכרייה, והמפריד המגנטי החזק הוא אחת הטכנולוגיות המרכזיות להשגת מטרה זו.
לסיכום, יישום מפריד מגנטי חזק בתעשיית ההמטיט לא רק משפר את יעילות הייצור ואת ניצול המשאבים, אלא גם עומד בדרישות הגנת הסביבה ופיתוח בר-קיימא, ולכן יש לו סיכוי שוק רחב ופוטנציאל פיתוח.
מקרי יישום
ריסוק עפרות המטיט, טחינה ל-200-רשת עם דיוק של 66.5%, באמצעות בחירת CTB3000GS של ברזל מגנטי, זנב מגנטי דרך טבעת אנכית LHGC 0.4T + 0.6T גס ובחירה גורפת של תחמוצת ברזל בתהליך בדיקה, כדי לקבל את המוצר המרוכז.
זמן פרסום: 06 ביוני 2024